SMT是“Surface Mount Technology”的简称，其含义为表面贴装或表面组装技术。而SMT无尘车间，简单来说就是用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。
1.排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，前者为200㎡/h，后者为100Pa。
2.防静电：SMT无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
SMT无尘车间的环境设计要注意3方面内容，即：温度、湿度、空气清洁度。1.温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17℃～28℃，手术室无菌室，要求为15℃～35℃。
2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
食品净化车间无菌室建筑规划设计的一般要求
1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。
2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，无菌室设计，不可选用内外墙载重管理体系。
3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。
4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越重生洁净区。
5、设立上技术夹层，不锈钢无菌室，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。
6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，绍兴无菌室，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。
7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。
8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。
无尘车间设计的相关政策方针
无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
空气洁净度等级
无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试
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